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SpecMetrix® ACS 金属容器涂层厚度和重量测量系统
SpecMetrix® ACS 系统是我们先进、精确的涂层厚度和涂层重量测量系统,专为金属包装容器设计。该系统在涂层金属罐制造商和支持它们的涂料供应商中有广泛的应用,尤其适用于罐体的内部和外部涂层的测量。
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功能和优点- 非接触式 – 无需接触涂层或基材即可进行精确的厚度和涂层重量测量,保持容器完整性
- 绝对厚度测量 – 超精确的实时涂层厚度和涂层重量映射测量,无需针对不同涂层类型进行校准
- 基材独立 – 可测量应用于铝、钢、镀锡板上的涂层,以及任何印刷表面、印刷品或底色,包括黑色
- 广泛应用 – 可实时测量和映射单层或双层涂层、过清漆、内部喷涂、边缘涂层、UV硬涂层、底漆、洗涂层以及其他容器涂层
- 无危害性 – 采用专有的无放射性、无侵入性ROI光学测量技术
- 环保 – 更快的非破坏性测试方法,有助于减少工厂的HFI(生产异常)、返工、废料和损耗成本
- 灵活且可扩展 – 模块化系统设计可配置用于多种自动化、扫描、检测和过程控制选项
- 强大的SensorMetric软件 – 用户友好的软件包可将所有数据存储到Excel®中,或连接至工厂网络,便于在生产运行期间或之后进行SPC分析
SpecMetrix® ACS 系统根据您的罐厂需求进行配置。我们提供单罐测量型号,能够提供高度精确的涂层重量数据,支持您的过程控制、质量保证或索赔审核。
• 单罐:ACS-1系统可测量单个罐体的涂层,使用90°或灵活角度探头,非常适合容器质量保证、研发和涂料供应商使用。
ACS可为用户提供最高级别和最大量的精确涂层重量和厚度数据,采用非接触、非破坏性和实时测量所有涂层的方式。
SpecMetrix® ACS 系统具有极高的准确性,提供即时测量和映射功能,使用户能够通过简化工厂流程、优化喷涂和辊涂设置、切换和检查时间来改进涂层过程控制,同时减少涂层消耗。
SpecMetrix ACS系统提供实时测量和映射,包括单层或双层涂层、过清漆、内部喷涂、边缘涂层、UV硬涂层、底漆、洗涂层以及其他容器涂层。
• 单罐测量
• 内外涂层测量
• 适用于任何金属基材(铝、钢、镀锡板);适用于任何印刷表面、印刷或底色,包括黑色
• 灵活和可扩展,以满足您的需求
• 可根据工厂需求进行自动化配置和升级(Torus Z340)
凭借SpecMetrix的精确和创新的 ROI 增强光学干涉技术,用户可以获得金属包装产品的完整涂层测量数据。无论是内部喷涂涂层、外涂层或其他外部涂层,我们的专属技术能够让工厂团队通过非接触和非破坏性方式获得更精确的涂层测量数据。
该技术也很安全——无放射性、非接触和无侵入性。我们的专利光学技术(美国专利号 6,674,533、7,128,985、7,274,463、7,365,865 和 7,537,681,发明专利)高度先进,已被全球多个工业市场广泛应用。
我们的用户友好软件包是测量分析的重要组成部分,所有测量数据都可存储到Excel®中,或连接到工厂网络进行生产运行期间或之后的SPC分析,从而消除手动错误的可能性。
此外,我们的软件还可以让您对涂层和涂层重量分布进行全面的视觉分析,提供2D和3D拓扑彩色等高线图等更多分析功能。
规格
SKU:
应用: 光学测试, 油墨与涂料, 涂层检测, 涂层测试, 罐装检测
材料: 啤酒饮料, 油墨和涂料
测量范围: 0.3至250微米(涂层厚度)
精度: 涂层厚度的±1%(标称值)
系统速度: 每个容器1-2分钟,具体取决于工厂选择的测量参数
测量速度: 每秒最多50次
温度范围: 0°至55°C
容器尺寸范围: 直径最高3.5英寸(8.5厘米),高度最高9.5英寸(24厘米)
输出指标: 微米、密耳、mg/4in²、g/m²、mg/in²
操作系统: Windows®平台
制造: 美国制造
认证: CE认证、UL认证和CSA认证



