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2023-08-07

应用案例丨PCB板表面银镀层的截面制备

来源:     作者:    浏览:124

PCB板作为集成电子元器件的连接载体,其质量好与坏会直接影响智能电子设备的性能。譬如PCB板表面的铜层暴露在空气中很容易被氧化,从而损害PCB板的电气性能。为了防止铜层被氧化,工程师们想出了各种方法来保护PCB板表面,如镀上金或者覆盖一层银等金属,这样不仅可以提高PCB板的防护性,还能提高其可焊接性、导电性和耐磨性。这些金属镀层的厚度大小需要控制在一定范围内,我们可通过制备PCB板的截面来检测镀层厚度是否满足要求。

覆盖银层的PCB板需要获得其较小的厚度值,普通的机械磨抛会带来一定的变形而产生较大误差。因此在机械磨抛后,可再进行离子束抛光,从而去除机械应力,获得真实的厚度数据。

1 、冷镶嵌
耗材: 
标乐型号为EpoKwickTMFC的环氧树脂及相应固化剂套装; 
标乐型号为SamlKupTM的模杯; 
标乐型号为ReleaseAgent的脱模剂。
过程: 
脱模剂涂抹模杯,以树脂与固化剂以4.4:1的重量比混合,搅拌均匀后倒入直径25mm的模杯内,镶嵌的高度控制在12cm以内,待约2h后凝固。


2、机械磨抛
研磨过程采用的是标乐型号为EcoMet30 手自一体磨抛机,主要参数如下表所示:

表1.机械磨抛参数

图2是经机械研磨后,在光学显微镜下观察到的形貌,研磨表面光洁平整无划痕。

图2. Ag镀层截面在金相显微镜下的磨抛最终状态

(物镜100X)

3、离子束抛光

采用工装工具和样品台调整好样品的高度与水平度,装夹入离子束切割抛光仪样品仓内,设置参数后开始。离子束抛光参数如下表:

2.离子束抛光参数

下图3是经机械研磨+离子束抛光处理后,扫描电子显微镜SEM下观察,可清晰地分辨镀层并准确地测量其厚度,厚度尺寸约为417nm。

图3. Ag镀层截面离子束抛光后在SEM下的状态


4、小结

   1、样品镶嵌时要确保样品垂直,避免倾斜使得测量的厚度结果偏大;

   2、以上参数仅供参考,可根据当下具体样品材料等信息进行调整。

 

5、所用仪器:

标乐手自一体研磨机EcoMet30


徕卡金相显微镜DM4M

 

Leica EM TIC3X离子束切割抛光仪:

 



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